Caso práctico

La bobina del condensador de la unidad y el gabinete en el unitl fueron limpiados primero. La bobina del condensador fue recubierta con recubrimiento de siloxano MicroGuard AD 35 para prevenir la corrosión y mejorar la eficiencia energética.

El gabinete exterior fue recubierto con revestimiento cerámico ThermaCote para proteger contra la corrosión y proporcionar una barrera radiante contra la ganancia de calor solar, lo que reduce la carga y el consumo de energía. La temperatura del gabinete exterior se redujo de 1350F a 920F. El registrador de datos KWH continuó recopilando datos durante 2 semanas después.

La implementación del proyecto de recubrimiento en todas las unidades en el techo tuvo un impacto positivo sustancial en los costos de operación y el resultado final general. Los ahorros se lograron a través del consumo de energía KWH, la demanda máxima de KW, la reducción de los costos de mantenimiento, la reducción del tiempo medio de fracaso y la reducción del presupuesto de reemplazo de costos de capital.