Fallstudie

2 Wochen vor Projektbeginn wurde ein KWH-Datenlogger auf das Gerät gelegt. An der 2-Wochen-Punkt, die Einheit Kondensator Spule und Schrank auf der bis zuerst gereinigt wurden. Die Kondensatorspule wurde mit MicroGuard AD 35 Siloxanbeschichtung beschichtet, um Korrosion zu verhindern und die Energieeffizienz zu erhöhen. Der Außenschrank wurde mit der ThermaCote Keramikbeschichtung beschichtet, um sie vor Korrosion zu schützen und eine Strahlungsbarriere gegen Solarwärmezunahme zu bieten, die Denlast- und Energieverbrauch reduziert.

Die Außenkabinentemperatur wurde von 135 °F/57,22 °C auf 92 °F/33,33 °C reduziert. Der KWH-Datenlogger sammelte auch 2 Wochen lang Daten. Die Umsetzung des Beschichtungsprojekts auf allen Einheiten auf dem Dach wirkte sich erheblich positiv auf die Betriebskosten und das Gesamtergebnis aus. Einsparungen wurden durch Energieverbrauch KWH, Spitzennachfrage KW, reduzierte Wartungskosten, reduzierte mittlere Zeit bis zum Ausfall und reduzierte Kapitalkosten Ersatzbudget erreicht. Lebenszyklusverlängerung 25 bis 50% Reduzierte Wartungskosten, Zeit, mittlere Ausfallzeit Energieverbrauch um 24% reduziert