Étude de cas

Un enregistreur de données KWH a été placé sur l’unité 2 semaines avant le début du projet. Au point de 2 semaines, la bobine de condensateur d’unité et l’armoire sur le jusqu’à ce qu’elles soient d’abord nettoyées. La bobine de condensateur a été recouverte d’un revêtement de siloxane MicroGuard AD 35 pour prévenir la corrosion et améliorer l’efficacité énergétique. L’armoire extérieure a été recouverte d’un revêtement en céramique ThermaCote pour se protéger contre la corrosion et pour fournir une barrière radiante contre le gain de chaleur solaire, ce qui réduit la charge et la consommation d’énergie.

La température extérieure de l’armoire a été réduite de 1350F/57,22 oC à 920F/33,33 oC. L’enregistreur de données KWH a continué à recueillir des données pendant 2 semaines après. La mise en œuvre du projet de revêtement sur toutes les unités du toit a eu un impact positif important sur les coûts d’exploitation et sur l’ensemble des résultats. Des économies ont été réalisées grâce à la consommation d’énergie KWH, la demande de pointe KW, la réduction des coûts d’entretien, la réduction du temps moyen à l’échec, et la réduction du budget de remplacement des coûts d’investissement. Prolongation du cycle de vie 25 à 50 % Réduction des coûts d’entretien, du temps, du temps moyen de défaillance Consommation d’énergie réduite de 24 %